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粉末冶金過程中會極其頻繁的用到銅基粉末,它作為粉末冶金的原料之一是非常普遍的,那這種粉末有什么特性,在使用的時候需要注意些什么才能令結果更好呢?
粉末冶金原料之一的銅基粉末制造過程中,由于球狀粉末未受外力作用,散裝的銅粉經(jīng)過高溫燒結成型。此過程中,燒結問題也嚴格控制在一定范圍內(nèi),因此球狀粉末仍保持圓球狀,顆粒之間形成孔隙,其孔隙度和孔隙間的尺度可以進行選擇。
由于制作工藝的緣故,銅基粉末具有過濾精度高,孔隙穩(wěn)定,壓力損耗小的特點。而且不會發(fā)生孔徑隨壓力變化而改變的現(xiàn)象。就是因為有效去除懸浮物和微粒等,才會有如此高的過濾精度,凈化效果好。
銅基粉末的孔隙率高,孔隙均勻而光滑,所以它的初始阻力小,易于反吹;而且再生能力強,使用壽命長,特別適用于流體分布、均勻化處置等均勻性要求較高的場所。另外,銅基粉末的機械強度高、剛性好、塑性好、抗氧化、耐腐蝕等,應用更為廣泛。
在銅基粉末中,銅粉在成分中占絕大多數(shù),基體材料是銅粉。但是里面添加了一些合金元素,例如鐵,碳等等。所以說,粉末冶金常用的銅基粉末合金有Sn10粉、663青銅粉等,或者是根據(jù)自身需求添加一點石墨粉和潤滑劑而得到的材料。
總而言之,銅基粉末不僅自身性能優(yōu)異,而且制備、使用都較為方便,為粉末冶金工藝的開展提供了理想的原料。